吸塑模具制作要求

模具是机械工业生产的基础工艺装备，是生产工业产品中不可缺少的工具，模具钢制作的模具的性能需要通过严格的生产工艺---，对模具的制作的原材料也都要必须经过严格的把关，防止模具因材料问题形成早期失效的热处理开裂等缺陷。

模具的原材料的控制从下列几方面进行：

1、宏观检验

化学成分对---钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。

标准<结构钢的低倍组织缺陷评级图>gb1979

宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

2.1、退火组织的评定

退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。

碳素工具钢退火组织按gb1298一级别评级图评定。

2.2、碳化物不均匀性

cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既---又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。

常见纸盒包装和吸塑包装盒的区别

商品市场的快速发展使得市场上展示了各种各样的包装，其中吸塑包装盒和纸盒包装一度成为消费者选择的两大主要方向。那么这两种包装各有什么春秋呢？这里我们来从几个明显的切入点探讨一下两者的优劣之处：

       1. 成本价值上：使用吸塑包装的都是具有---的物品，给人一种---还有价值的感觉是销售式包装较好的选择。纸制品包装相对于塑料包装来说相对平淡一点，外形突破力度小。

       2. 材料性能上：纸盒包装大的缺点就是防水性差，这恰恰是吸塑包装为主的塑料包装的优势。另外吸塑包装不易变形，吸塑形状可根据产品的形状来做，能够有效---产品的不被损坏。要想扩大市场，运输成为重要指标。这里塑料的抗震和防水、防霉功能则---加强了产品的完好度，是电子产品、易损产品、---品的包装。

       3. 性能上：废旧吸塑包装盒子易保存，回收率高；有研究表明，造纸在资源消耗和环境污染方面比生产塑料制品更甚。而纸制品包装会消耗大量木材，才整个可持续化发展趋势来看并不是明智之举。选择吸塑包装还是纸盒包装，仁者见仁智者见智。

了解对折吸塑包装盒

对折吸塑包装盒是指吸塑包装类的其中一种，也可以称对扣吸塑，材料主要用到pvc,apet,petg,pp,等。它是由模具上加有扣，做工非常精细，然而做出产品，两头对直扣上，这就是对折吸塑。特点是又可以---的包装产品然而看上去还美观。---时还可以打上钉书针。对折吸塑包装产品外还有三折吸塑包装，而三折吸塑包装也是对折吸塑的同样原理。

      对折吸塑模具制作：模具成形法成形的塑件外表面尺寸精度较高，一般用于成形---不大的塑件。如果塑件---很大时，---是小型塑件，其底部会明显变薄。多型腔的凹模真空成形比相同个数的凸模真空成形节省原料因为凹模模腔间距较近，同样面积的塑料板，可以加工出很多的塑件。

      对于要求底部厚度不减薄的吸塑件，可以用凸模真空成形。其原理是首先将被加紧的塑料板材在加热器下加热软化，当加热后的片材首先接触凸模时，即被冷却而失去减薄能力，当材料继续向下移动，一直到完全与凸模接触；然后抽真空开始，边缘及四周都由减薄而成形，凸模真空成形多用于有凸起形状的薄壁塑件，成型塑件的内表面尺寸精度较高。

      凹凸模先后抽真空成形 其原理是首先将塑料板材紧固在凹模上加热，软化后将加热器移开，然后通过凸模吹入压缩空气，而凹模抽真空使塑料板鼓起，后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且从中抽真空，同时凹模通入压缩空气，使塑料板贴附在凸模的外表面而成形，该方法由于将软化了的塑料板吹鼓，使板材延伸后再成形，故壁厚比较均匀，可用于成形深型腔塑件。