常用吸塑托盘的材质、特点有哪些?
吸塑托盘按材质分,可以分为pvc吸塑托盘,pet吸塑托盘,petg吸塑托盘,pp吸塑托盘,ps吸塑托盘等材质托盘,无为电子吸塑内托,这些材质各有优劣势,下面也列举了关于各个行业的吸塑托盘材质的使用分类。希望对你订制吸塑托盘有所帮助。下面给大家一一介绍各个材质在行业中的应用。
一、pvc材质
这种材质韧性较高,不烧,燃烧时会产生,对环境造成一定影响,pvc易热合,可采用封口机和高周波封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。
特点
主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型。
应用范围
广泛用于玩具、食品、电子产品、、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
二、pet材质
这种材质韧性好,是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性,以及可回收再生利用,烧,电子吸塑内托厂商,燃烧时不产生有害气体,属于材料而逐渐取缔pvc,但价格高。适宜做的吸塑制品,欧美的吸塑泡壳一般要求采用pet材料,但其热熔点较高,给高周波封装带来很大困难。
特点
韧性好、高强度、高透明性,以及可回收再生利用,烧,燃烧时不产生有害气体。
应用范围
一般这种材质健康,不易产生有毒的物品,从而被广泛用于食品吸塑托盘、糕点盒、蛋糕盒等产品吸塑托盘。凡是与食品直接接触的一般都会使用使用这种材质,他具有---,健康的特性。
吸塑包装中的吸塑托盘是如何制作的?
吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,电子吸塑内托生产厂家,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑托盘制作工艺:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡...
在生活中,我们看到的牙刷壳、化妆品壳、五金壳等各种泡壳,均为薄片吸塑包装,而厚片吸塑在包装上,体现的比较少,厚片吸塑一般是做器械外壳、冰箱内胆、电视机外壳、特种车外壳、箱包、各种托盘、栈板等
吸塑托盘是使用吸塑机(一般是薄片吸塑机,看产品厚度决定),通过对热塑性材料加热软化后,配合相应的模具负压吸塑而成。
吸塑包装的生产影响因素
印刷油墨因素的影响
印刷油墨材料的组分不同、膜层厚薄、油墨与吸塑油的适性、油墨干燥速度等因素,直接影响吸塑效果,电子吸塑内托多少钱,一般要求:使用的油墨尽量不含硅蜡和油质,光泽度、平整度较好但吸塑油不容易渗透,吸塑效果会越低;印刷墨层薄、粘度低,则油墨内部干燥快,吸塑油容易渗透,吸塑效果较好;油墨组分中---颗粒小、油墨色浓度高,对吸塑效果都是有利的;金属墨很难吸塑,但墨层薄时是可以实现的;油墨与吸塑油的性能要匹配,相互间有较强粘附力,不会产生其他化学反应;油墨组分中一些树脂材料在固化后(如 uv 油墨)硬度会高,导致吸塑效果不稳定, 一般选择固化后硬度不高的树脂成分的印刷油墨。
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