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有关吸塑包装制品的制作加工流程

吸塑制品的价格高低与吸塑制品的长、宽、高还有吸塑成型复杂程度密不可分，所以报价员会根据客户的样品描述进行报价，那么吸塑厂的吸塑包装制品的加工流程是怎样的呢？它具体分哪些方法去实现？

       电脑设计吸塑制品： 客户对于报价基本---后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图。

       吸塑打样： 客户---电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。

吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：

       1. 先将实物用手工泥糊出成型轮廓；

       2. 放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；

       3. 用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中，然后风干后形成石膏毛胚；

       4. 采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；

       5. 手工打磨和手工添加部件；

       6. 将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；

       7. 再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；

       8. 按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。

拉线是什么？怎么导致的？如何解决？

拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线---的影响到了包装的外观，导致生成的原因就是，这样的情况与吸塑模具的结构制造有关，吸塑成型机的控制性的操作，塑料食品吸塑盒批发价格，温度调整，上架有很大的关系，解决方法是模具的控制，机器和温度参数调节，上架挤压等。

水波纹和气泡是什么？怎样导致的？如何解决？

水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点，这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观，降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中，有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡，的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致，存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形，成为次品，解决方法是材料采购回来时或生产---定要观察片材的后方可入库或生产。

刮痕是什么？这种问题是怎么导致？如何解决？

刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，食品吸塑盒---，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。