




大型厚板吸塑的生产流程简介 一、模具制作 1、大型厚板吸塑的生产首先要制作和加工吸塑模具,需要按照客户的要求和规格制作好吸塑模具。一般情况下,吸塑模具的制作材料使用石膏,厚片吸塑包装,也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。 2、将大型厚板吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得用浓明矾饱和液浸泡将石膏模具进行加硬处理。 二、吸塑加工 1、大型厚板吸塑模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上;然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸;将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 2、大型厚板吸塑的时候,需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中,开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净;待塑料片冷却后,就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
什么是厚吸塑厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑厚片吸塑厚板吸塑工作原理都是一样的,只是叫法不一样,是指所用的原材料厚度超过1.5mm以上,无法在全自动机器上吸塑成型,使用的材料是片体,不像薄片吸塑使用的是卷材,必须采用的半自动吸塑成型机加工生产,厚片吸塑加热及冷却时间长,单位时间内的产能没有薄片加工,并且需要采用的模具一般是金属铝模。厚吸塑制品一般具有面积大,大型厚片吸塑厂家,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:abs,亚克力(有机玻璃),ps,pc和pvc,pe,pet,pp等材料。厚片吸塑加工对材料的要求有哪几点?1、吸塑热成型只能是生产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些),芜湖厚片吸塑,不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。2、厚片吸塑加工制品的拉伸度受到了一定的---,吸塑成型的塑料容器直径---比一般不得超过1,就算是情况下也不得超过1.5。3、对于吸塑的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。4、厚片习俗的厚壁一般可达到12mm左右。
采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要问题大多在此过程发生: a.吸塑不---,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品; b.吸塑过度,厚片吸塑大型厂家,是指产品过薄; c.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕; d.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试---,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和---、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
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