厚片吸塑托盘-孝感厚片吸塑-兴丰源吸塑包装厂家

厚片吸塑在客车上的应用　　厚片吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。厚片吸塑用的材料主要是-----（abs）板材，有小部分零件用有机玻璃（pmma）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是abs板材成型。现在还有一种趋势就是用复合abs板材代替一般abs板材，复合abs板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料，一起滚压成带皮纹或手感像---的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮厚片吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（frp），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加发泡聚（pvc/ppf）复合材料。　　现在以客车内侧板吸塑件为例，简述厚片吸塑的工艺过程。零件尺寸为1200mm×1000mm×250mm，用到的abs板材是尺寸为1400mm×1200mm×4mm。首先要确认板材的颜色皮纹，因为内装饰的颜色和皮纹是很重要的，乘客一上车首先感受到的是车内的环境。再看看板材是否从刚开封的包装袋中取出，若不是，板材还需放到烘房中烘干。因为如果板材潮湿，在加温时会使板材表面起气泡，定制厚片吸塑，外观恶化，---时还会使板材在成型过程中拉裂。同时模具装到吸塑机上，调整位置和压框，对模具的上升过程和时间进行预先设定；模具顶部不能超出吸塑机工作平台，然后就对模具加温，约到60℃左右。板材放到自动送料装置上，机器把板材送到吸塑机工作台上（如果没有此机构就要用手工把板材放到工作台上），压框由上而下把板材压紧。然后加热机构移到工作台上方，孝感厚片吸塑，对板材进行加热，一般加热到120℃左右，时间2~3分钟；还可以对加热器进行区域温度设定，拉伸大的地方适当增大加热温度；加热完后，加热机构移开，同时模具开始向上移。

厚片吸塑材料的选择　　厚片吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5mm，常用的片材有：pvc、pet、pp、ps以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。　　pvc：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明pvc包装电子、化装品、玩具礼品等产品。塑料包装盒　　pet(a-pet)：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、---，有透明和多种颜色的片材。缺点是pet高周波热合比较困难，价格也比pvc贵很多，大型厚片吸塑，此材料常被要求产品---和的用户取代pvc。塑料包装　　ps：密度小(质轻)、---，可塑性---，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收。　　pp：材质---软，韧性好，---、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。　　pet-g：物理性质同a-pet差不多，但可以高周波热合，其价格比a-pet还贵80%。