




厚片吸塑定制流程 不管是打电话询价、发传真询价、发email询价,pp厚片吸塑,或是通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度、颜色和型号(pvc、pet、ps),产品数量和生产周期, 再由业务部门报价。 厚片吸塑报价流程公式 吸塑制品单价的高低跟以下因素有关: 1、吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度;所用材料的类型、厚度和颜色;吸塑产品的后道加工工艺(折边、打孔、封边等)、订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述有一个报价,终报价会在打样之后报出。 2、客户对于报价基本---后,会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部,厚片吸塑大型厂家,生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计,制作出吸塑制品的平面设计图。 3、客户---电脑设计稿后,生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模),开发周期3-5天。
厚片吸塑常用的原材料片材有哪些?厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有hdpe、abs、abs+tpu等,下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。(1) hdpe(高密度聚乙烯)材料:它具有---的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途:200升水桶、油箱、托板、大型部件、---、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的包装等。(2) abs(腈-----塑料)材料:它有---抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学---性及电气---良,相对hdpe有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能---等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面hdpe更有优势。主要用途:广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。(3) abs+tpu(热可塑性聚氨酯)材料:它具有是一种在abs制板工艺过程增一道特殊的共挤工艺使abs板材表面覆上一层tpu膜新型板材。采用此材料的制品既有abs优异的机械性能还具有tpu的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因为成本之高,此类材料的应用受到一定的---。tpu特点:耐磨性能当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用,会引起其表面逐步磨损,因此材料的耐磨耗性能显得非常重要。tpu塑胶原料耐磨---异,较天然橡胶耐磨五倍以上,是耐磨制品的材料之一,厚片吸塑价格,一般而言tpu具有较高的抗撕裂能力,撕裂强度与一些常用的塑胶比较是非常优异的。主要用途:主要应用于汽车内饰件。在包装领域主要用于对零件清洁度要求较高零件配件,如发动机、变速箱等动力系统的零件包装。
abs树脂是目前产量大,应用广泛的聚合物,它将ps,san,bs的各种性能有机地统一起来,---韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。abs是腈、---和的三元共聚物,a代表腈,b代表---,s代表。 abs工程塑料一般是不透明的,外观呈浅色、---、无味,兼有韧、硬、刚的特性,厚片吸塑,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的气味,但无熔融滴落现象。 abs工程塑料具有优良的综合性能,有的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学---性、染色性,成型加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些---烃中。 abs工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
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