




拉线:厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),吸塑厚片加工厂,需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。划痕:厚片吸塑成品上---是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,厚片吸塑外壳,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。晶点:在厚片吸塑板材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,---是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。气泡:在厚片吸塑板材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,---是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。水波纹:在厚片吸塑板材生产过程中,因厚吸塑材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,---是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,厚吸塑片材板越厚,水波纹越明显。合格的pet材料很少有水波纹,但大多数厚吸塑pvc片材都有水波纹的现象存在。
厚吸塑托盘有什么优势吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,也有运输型的托盘包装,托盘使用较多都是以方便为主。(1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘,顶盖和底托使用hdpe制成。采用双层---吸塑工艺成型。中间围板可选用pp(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。(2)全系设计往复循环使用,顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换,这样设计可---降低客户的物流运营及仓储成本。(3)托盘中围板均设计成可折叠,顶盖和底托可嵌入或叠放,与传统包装相比可节省50%的仓储空间。(4)吸塑顶盖和底托均采用两张hdpe板材---吸塑成型,坚固---!(5)吸塑托盘的组装或拆卸极其方便,无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,厚片吸塑,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、、食品、文具等之包装有途,以上产品可根据客户不同要求,提供pet、pp、ps、pvc、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用,其它颜色可根据个性化的需要自行选择。
常规的厚吸塑制品有哪些?有什么特点?常规的吸塑产品⑴插卡泡壳:是指将纸卡插入折过三边或四边的透明泡罩而形成的包装。其特点是包装时不需要任何包装设备。 ⑵底面套盒:是指分开的一个托盘和一个面罩合在一起组成的套盒。 ⑶三折泡壳:是将泡壳三折后所形成的立体泡壳,可有效的从各个角度展示产品的细节,厚片吸塑加工,提高产品的价值。 ⑷吸卡泡壳:是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面,(注:pet泡壳纸卡要上pet油,pvc泡壳纸卡要上pvc油)。 ⑸折盒:是一种包装类产品,利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后,再用粘合剂粘合而成为一个盒子状的产品。 ⑹双泡壳:是指用上下泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。 ⑺吸塑盒:是指用片材吸塑成型为塑料盒状。 ⑻周转托盘:吸塑加工形成的一类塑料托盘,一般用于产品周转和保护。 ⑼对折泡壳:是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起,对折以后形成底和面。 ⑽吸塑内托:将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用 。 ⑾圆桶:是指将片材料卷边胶合在一起,分为底、桶和盖 。 ⑿杯盖:是吸塑成型工艺加工形成的一种,用于保护杯中食品或液体。⒀面盖:是采用吸塑成型工艺加工形成的一种盖子,主要用于保护产品及使产品美观。重要吸塑的适用范围广泛:应用于电子、玩具、五金、工艺礼品、、食品、文化用品、生活用品等各种行业
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