




大型厚板吸塑的生产流程简介 一、模具制作 1、大型厚板吸塑的生产首先要制作和加工吸塑模具,需要按照客户的要求和规格制作好吸塑模具。一般情况下,吸塑模具的制作材料使用石膏,厚片吸塑厂家,也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。 2、将大型厚板吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,大型厚片吸塑,还得用浓明矾饱和液浸泡将石膏模具进行加硬处理。 二、吸塑加工 1、大型厚板吸塑模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上;然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸;将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,厚片吸塑,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 2、大型厚板吸塑的时候,需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中,开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净;待塑料片冷却后,就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
厚吸塑七大材---劣分析 abs(晴—---—共聚物)板材,具有高物理强度,刚度,不易划伤,表面硬度高,冲击韧性好。挤出板材表面平整,易进行二次加工(制成---较大的吸塑产品)。广泛用于制作汽车内饰吸塑产品及家电、电子、包装、建筑模型、旅行箱、工具箱等行业吸塑产品及板材用品。 pe(聚乙烯)板材有ldpe、hdpe两种板材,具有密度低,耐低温性能好,电绝缘性优良,耐腐蚀性好,抗张性,---无害。经改性pe板材还具有高刚性、高冲击韧性。广泛应用于制作汽车外装饰件。内外包装盒,食品托盘等行业的吸塑产品及板材用品。 pp板材(聚) 产品特性: 耐冲击、耐腐蚀、耐热性高、---无味、表面光滑美观、低密度重量轻、焊接时不会产生毒气、加工容易。应用范围:广泛用于汽车内饰及电子、食品、玩具、建筑等行业吸塑产品及板材用品。线路板及金属表面处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其他系统设备、半道体工业相关设备。 pp (聚) 板材又可分为:pp改性板、玻纤pp增强板、pp蜂窝板材和pp、frpp管 1、pp改性板:价格低,尺寸稳定性好,刚性、耐热性等均比纯pp板有一定的提高。被广泛用于制造三相分流器. 2、玻纤pp增强板:具有---的强度、刚性、耐热性、低温冲击性、防腐耐电弧性、低收缩率。 3、pp蜂窝板材,适用于汽车顶棚及其他内饰,产品特点:韧性好、强度大、隔热好、质地轻、耐腐蚀、富有弹性和手感好、成型效果好、易复合各种面料,成本低等一系列优点。pp蜂窝板是新型的汽车内饰材料,具有耐高温、、易加工等特点,可替代现有的聚氨酯材料和麻纤材料,适用于汽车顶棚、汽车平地毯、汽车行李箱搁板等汽车内饰件的制作。 4、pp、frpp管分别是已聚和玻璃纤维增强聚颗粒,经高温挤压出冷却定型而成,---大部分酸碱;使用温度可分别在90和130以下,广泛用于食品、卫生、化工企业,尤其是frpp是不锈钢的理想代替材料。
---吸塑加工产品透明度的方法在吸塑加工制品中,也是会存在一些不确定性,这些不确定性可能会使吸塑加工制品成为不合格品,这也是大家很难控制的。在这其中,厚片吸塑厂家说到是存在许多的不确定因素。我们能做到的就是要为大家尽量的去解决问题。就例如是提高吸塑加工产品的透明度。 厚片吸塑厂家说到可以有以下的四点: 1、经过增加成核剂,增大透明树脂透光率,厚片吸塑托盘,促进结晶的小分子物质,起到晶核的效果。 2、双向拉伸---塑料的透明性,可以使制品华夏有的结晶颗粒破碎使晶体尺度变小,到达提高透光率的目的。 3、经过共混---塑料的透明性,就是在透明树脂中参加其他树脂,提高透明性。 4、在吸塑成型、印刷等方面,也需求注意产品品质,---吸塑资料在加工过程中不会因加工环境的影响而降低材料的透明特性。
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