




吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是-----(abs)板材,有小部分零件用有机玻璃(pmma)板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是abs板材成型。现在还有一种趋势就是用复合abs板材代替一般abs板材,复合abs板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料,厚片吸塑加工,一起滚压成带皮纹或手感像---的板材。要求透明的仪表台的音响盖板,要求防老化的车身外的透气格栅,一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上,基体一般是玻璃钢件(frp),在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮,表皮的材料主要有聚加发泡聚(pvc/ppf)复合材料。
吸塑应用领域介绍 在塑料加工领域,厚片吸塑厂认为是一种具有很大发展潜力的加工方法。具有价格低廉、模具费用低、生产、形状及色彩选配自由、耐腐蚀、重量轻等优点。但厚片吸塑包装加工成型只能生产结构简单的半壳型制品,而且制品壁厚有些不均匀(一般直侧面稍薄),不能制得壁厚完全一样的塑料制品。 一、厚片吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升,同时还有塑造和传播的作用,对企业的品牌形象和度产生重大影响。 二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,可以摆放或悬挂在超市的货架上,定制厚片吸塑,让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。 三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、it、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,厚片吸塑外壳,让产品更为整体美观。 工艺应用范围: 目前适用很广泛厚片,厚片吸塑应用领域介绍如机器外壳、大家电、电动汽车覆件、物流托盘、大型玩具、灯饰外罩、广告灯箱、展示架类和卫浴等各大行业。
厚片吸塑术语厚吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。厚片吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同,又可分为:单泡壳,双泡壳,插卡泡壳和吸卡泡壳吸塑盒:是一类有盖和底的吸塑制品,底和盖连在一起的叫对折吸塑盒,底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。厚吸塑托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品---。抗静电托盘:是一采用特殊材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、it产品的吸塑托盘。吸塑模具:吸塑成型生产时用的模具,成本的是石膏模,其次是电镀铜模,贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。厚吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,铜陵厚片吸塑,冷却后,形成凹凸形状的塑料。吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。
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