




吸塑工艺产品的特点吸塑产品的特点:节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提率。 如吸塑托盘用吸塑的方式:护性好、透明直观、使用方便、轻便塑料与其它材料比较有如下的特性 〈1〉 耐化学侵蚀 〈2〉 具光泽,厚片吸塑加工,部份透明或半透明 〈3〉 大部分为---绝缘体 〈4〉 重量轻且坚固 〈5〉 加工容易可大量生产,价格便宜 〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温 塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料,主要是用途的广泛性来界定,如pe、pp价格便宜,可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵,但原料稳性及物理物性均好很多,一般而言,其同时具有刚性与韧性两种特性。
厚片吸塑加工中涉及到的那些模具 厚片吸塑加工过程中也将使用到模具,同时加工的效果还与模具的种类有一定关系,具体会涉及到哪几种目前还不是很清楚,所以要由吸塑托盘的生产厂家来为我们揭晓。 厚片吸塑加工中所使用的模具种类有很多,以比较新型的来说有电木模,这是一种采用进口---材料、高温胶布、铜钉等原料制作而成的模具,它做大的特点就是---均匀和封口效果好。除了这一之外,电解铜模用以制作厚片吸塑也是可以的,只是它的制作方式会相对复杂一些。 其实,如果对厚片吸塑的要求并不是---的话,用石膏或胶模就可以满足要求了。但如果情况相反,所需的正是要求---的厚片吸塑制品,那么---起见还是要用合金铝模。另外,蚌埠厚片吸塑,像热合模具、高频模具、刀模、冲孔模等也都适用,只是针对不同的使用范围而已。
厚片吸塑托盘也叫塑料内托,选用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到维护和美化产品的效果,也有运送型的托盘包装,托盘运用较多都是以便利为主。 (1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完好的组合式塑料托盘,顶盖和底托运用hdpe制成。选用双层---厚片吸塑工艺成型。中心围板可选用pp(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。 (2)全系规划往复循环运用,厚片吸塑厂家,顶盖和底托可循环运用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环运用屡次再替换,这样规划可---下降客户的物流运营及仓储本钱。 (3)托盘中围板均规划成可折叠,顶盖和底托可嵌入或叠放,与传统包装比较可节省50%的仓储空间。 (4)厚片吸塑顶盖和底托均选用两张abs板材---吸塑成型,坚固---! (5)厚片吸塑托盘的拼装或拆卸便利,无需凭借怎么工具,一人即可在数分钟内就能完结拆或装。顶盖和底托各规划有四个快速锁扣,能够扣住围板,因而无需再捆包,节约了捆包资料及人工费用。出产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、、食品、文具等之包装有途,以上产品可根据客户不同要求,提供pet、pp、ps、pvc、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般通明吸塑托盘在包装中较为常用,其它颜色可根据个性化的需求自行挑选。
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