




新材料厚片吸塑工艺在汽车零部件行业的应用新材料厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚片吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点。厚壁吸塑和薄壁吸塑产品生产方式差不多,都是以真空吸塑模具成型为主。这类厚片吸塑产品大多广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。真空吸塑成型是塑料包装容器常用的成型方法之一。它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的二次成型技术。在国外,真空吸塑成型是一种老的成型工艺,由于不断的开发和变化,目前已高度自动化、机械化,并做到了无任何废边料产生,100%的原辅材料变成制品,全流水线生产的成型系统工程。厚片吸塑制品非常适用于汽车行业许多主机厂及零件配件的包装,厚片吸塑包装的案例主要也是在周转运输包装领域的应用。厚片吸塑包装制品可以多次循环使用,周转次数足够多即可加大节约包装材料总成本。
厚片吸塑托盘的优点与缺点 厚片吸塑吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,吸塑厚片加工厂,也有运输型的托盘包装,托盘使用较多都是以方便为主。 (1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘,顶盖和底托使用hdpe制成。采用双层---厚片吸塑工艺成型。中间围板可选用pp(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。 (2)全系设计往复循环使用,顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换,这样设计可---降低客户的物流运营及仓储成本。 (3)托盘中围板均设计成可折叠,顶盖和底托可嵌入或叠放,与传统包装相比可节省50%的仓储空间。 (4)厚片吸塑顶盖和底托均采用两张abs板材---吸塑成型,大型厚片吸塑,坚固---! (5)厚片吸塑托盘的组装或拆卸极其方便,无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、、食品、文具等之包装有途,以上产品可根据客户不同要求,提供pet、pp、ps、pvc、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用,其它颜色可根据个性化的需要自行选择。
pvc板又可分为:pvc硬板、pvc软板和pvc板 1、pvc硬板,厚片吸塑加工,厚度:1-25mm 宽度:1.5m 该产品有---的耐腐蚀性,强度高,硬度大,易加工和焊接等特点,广泛用于做酸碱池子,萃取容器,等化工,水处理,设备等. 透明pvc硬板pvc透明软板:厚度:1-20mm 宽度:1.3m 该产品---,厚片吸塑,卫生,耐侯性好,高强度,透明性好,物理---于有机玻璃.广泛用于设备护板,饮用水槽,液位显示容器等. 2、pvc软板:厚度:1-10mm 宽度:1.3m 该产品柔软耐磨,耐酸,碱,耐腐蚀,抗撕裂性好,---的可焊性.广泛用于化工,电镀,电解池的衬里,绝缘垫层等。 3、pvc板材,厚度:1-20mm, 比重:1.42-1.56 颜色:浅灰,白色等 特点:表面光亮度高,---,适于出口要求。 eva(乙烯—共聚物)软板,该产品硬度低、弹性好、耐摩擦抗低温性能好,安全---,广泛应用于密封、减震、防护等领域。脚垫、车垫、防滑垫、密封垫等产品使用。
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