厚片吸塑的制造原理主要是利用真空泵（或吸取罐）抽走模具内的空气，形成负压。然后将塑料泡绵、泡沫等材料浸入到需要成型的凹模内，再扣上凸模，关闭真空孔和工艺口；通过加热使其紧贴模板内侧产生一定的形状进行成型的一种方法。
根据产品加工过程中的机械化程度的不同，宣城厚片吸塑，可将制品分为全吸型(即拔空)、半截透胶式挤包层压树脂类以及表面装饰性多层结构板三类.
厚片吸塑是一种制作塑料制品的工艺，它相对于其他制程来说产量较低。其主要特点包括：
1.原材料成本较高；2、产品报废率较其它同类型啤啤模具要高一点，大型厚片吸塑，通常在3%-5%之间(因产品设计及用料不同)；3·成品率高（一次成型）；4?生产周期较长，一般根据产品的结构与难度而定;比如:汽车保险杠等外观复杂的产品就需要采用这种复杂的吸塑模具来生产。
大型厚片吸塑是一种将塑料硬片材加热变软后，厚片吸塑加工，进行折边、拉伸、成型的过程。其特点如下：
1.工艺流程复杂精密：包括模具设计、材料选择和加工等多个环节，abs厚片吸塑，其中任何一个步骤出现问题都可能导致产品不合格。因此需要经过多道工序的控制才能完成整个过程；
2.成型空间大：由于原材料较厚的缘故，可以制作出形状各异的立体物品，能够满足不同领域的需求和应用场景；
3.应用范围广且强度高：可广泛应用于广告---、各种展览会的展板及灯箱、建筑装潢装饰工程中的---造型吊顶、机器面板及其它面板的大型展示道具等方面使用;
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